Kaksoispäästökone vs. yhden pääty -tenoner -kone

Puuntyöstökoneiden maailmassa kone on ydinlaite, jota käytetään ktaikean tarkkuuden tenonien tuottamiseen. Se käsittelee puukappaleiden päätä sileiksi, tarkkoiksi tenoneiksi, jotta voidaan luoda vahvoja niveliä huonekaluille, oville, ikkunoille ja muille tuotteille. Niiden rakenteen ja toiminnan perusteella Tenoner -koneet on jaettu ensisijaisesti kahteen tyyppiin: Yhden päätyanan koneet ja Kaksoispäästökoneet . Nämä kaksi laitetyyppiä eroavat merkittävästi tuotannon tehokkuudesta, prosessoinnin tarkkuudesta ja levityksen laajuudesta.

Yhden päätyanan kone

Eräs Yhden päätyanan kone , kuten nimestä voi päätellä, voi käsitellä vain puisen kappaleen yhden pään kerrallaan. Sen työnkulku on suhteellisen yksinkertainen: operaattori puristaa puun työpöydälle ja koneen sahanterät ja leikkurit käsittelevät peräkkäin puun yhden pään luomaan. Jos toinen pää on käsiteltävä, puu on käännettävä manuaalisesti ja käsiteltävä uudelleen.

Edut:

• Alhaiset kustannukset: Yksinkertainen rakenne ja valmistusprosessi johtavat alhaisempaan hintapisteeseen.

• Pieni jalanjälki: Kompakti koko sopii pienille työpajoille tai tehtaille, joilla on rajoitettu tila.

• Joustava toiminta: Se on joustavampaa pienen, standardisoimattoman tuotannon tai tilanteiden suhteen, jotka vaativat usein muutoksia prosessointimitat.

Haitat:

• Matala tuotantotehokkuus: Vain yhden pään käsittely kerrallaan vaatii manuaalisen kääntymisen ja uudelleen sijoittamisen, mikä hidastaa merkittävästi tuotantoa.

• Rajoitettu käsittelytarkkuus: Kahden manuaalisen kiinnitystoimenpiteen tarpeen vuoksi on vaikea varmistaa täydellinen symmetria ja dimensionaalinen johdonmukaisuus kahden henkilöstön välillä, mikä johtaa mahdollisiin virheisiin.

Kaksoispäästökone

Se Kaksoispäästökone , tunnetaan myös nimellä a Kaksipuolinen or Kaksoiskoko- ja kone , on erittäin tehokas laite, joka voi käsitellä puisen kappaleen molemmat päät samanaikaisesti. Sen toimintaperiaate on seuraava: Puu välitetään ketju- tai radan syöttöjärjestelmällä, ja molemmilla puolilla on prosessointiyksikkö, mukaan lukien sahanterät ja leikkurit. Nämä yksiköt toimivat synkronoidussa puun molemmat päissä.

Edut:

• Korkea tuotantotehokkuus: Se täydentää molempien päiden käsittelyä yhdellä passilla, mikä tekee siitä useita kertoja nopeammin kuin yhden pääty -tinoner -koneen. Tämä on ihanteellinen suuren erän standardisoidulle tuotannolle.

• Korkea prosessointitarkkuus: Koska puun tarkalleen kiinnitetään välitysjärjestelmä koko prosessin ajan ja molemmat päät jalostetaan synkronisesti, se varmistaa, että Tenonsin mitat, kulmat ja symmetria saavuttavat erittäin suuren tarkkuuden.

• Tehokkaampi toiminnallisuus: Moderni Kaksoispäästökoneet Integroi usein useita prosessointiyksiköitä. Teetoningin lisäksi ne voivat suorittaa yhdistelmäoperaatioita, kuten urien, profiloinnin ja reunan leikkaamisen, mahdollistaen "yhden passin, useita prosesseja" -tuotantomallin.

• Korkea automaatiotaso: Laitteet on yleensä varustettu automaattisella syöttö- ja purkamisjärjestelmällä, mikä vähentää manuaalista interventiota ja minimoi työn voimakkuuden ja inhimillisen virheen.

Haitat:

• Korkeat laitteet kustannukset: Kompleksi rakenne ja korkea tekninen sisältö tekevät alkuinvestoinnista paljon korkeamman kuin yhden pääty -tinoner -koneen.

• Suuri jalanjälki: Laitteet ovat tyypillisesti suuria, mikä vaatii enemmän tehdastilaa.

• COMPLORESTEST: Alkuasetukset tai tuotevaatimusten muuttaminen vaatii tarkkoja säätöjä prosessointiyksiköihin molemmin puolin, mikä voi olla monimutkainen prosessi.

Yhteenveto ja sovellukset